板框式压滤机是一种常见的污泥处理设备,不同厂家生产的板框式压滤机自动化程度不同,污泥处置效率也不同,可是如果在运行情况下发生异常现象或有明显的故障,则可大大降低板框式压滤机的泥料使用率。大家使用情况下,经常遇上一下三种难题:
1.板框式压滤机滤板行动迟缓:自动压板压滤机滤板在卸泥时假如走慢了滤板开启、关掉的过程,要检查导向杆上是否有油渍、污渍。倘若太多的污垢,要及时清理,并抹上黄油,保证润化。不擦抹稀油,以防掉到路面,对压滤机操作人员、维修人员导致生命威胁。
2.板框间渗漏,板框间渗漏可能是三方面的原因:压力减少,滤布发皱,滤布有孔,突面有块。这时逐一查验,给油压,换滤布,清理突面的块状物即可解决问题。
3.板框式压滤机解决后形不成淤泥饼,或滤饼不均匀。沙浆入料量较低,或压滤机滤板阻塞、形变等,都会造成滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机选用圆柱形滤板,其滤板使用时间长,容易出现这样的难题。对此问题的解决方法,可提升淤泥入料,清理或更换滤布,清理排水孔,提升淤泥入料泵压力,低压启动,持续启动。因为滤板为高强碳素钢,高压污泥压滤机的榨取力可达10MPa,因而一般不会发生滤饼不成形,或滤饼不均匀的状况。